“十五五”规划蓝图渐展，绿色智能矿山建设被赋予更高标准。政策导向与市场竞争双重推动下，砂石行业告别“粗放生产”的旧模式，迈向“技术驱动、效益优先”的新阶段。
2025年11月26-28日，“2025东海论坛-第五届中国砂石高质量发展峰会”将在浙江杭州召开。26日14:30，“砂石行业新能源&智能化应用与降本增效实战研讨会”将正式拉开帷幕。本次研讨会以“绿色智能 增效提质”为主题，聚焦智慧矿山、创新技术应用等核心议题，从破碎、筛分设备升级，到耐磨件革新、铲装挖运、数字化全流程，再到新能源装备适配等全维度拆解技术落地路径与成本效益，并邀请中电建智都公司、湖州新开元等国内优秀矿山企业分享相关经验，为绿色智能化矿山建设降本增效提供新思路。
科技迭代日新月异，AI、工业互联网、大数据如何与砂石生产深度融合？研讨会特别邀请浙江工业大学余杭智能制造技术与装备研究院院长梁利华，以顶尖科研视角拆解技术融合的底层逻辑，结合生产流程数字化管控、设备运维智能预警、能耗精准优化等核心应用场景，深度解析AI相关技术的落地路径，为砂石装备智能化升级提供明确指导方向。
在建材行业利润普遍收窄的背景下，不少企业陷入亏损困境，然而海螺水泥却逆势盈利，成本管控与其矿山数字化建设发展关系重大。目前，海螺已构建覆盖无人驾驶、智能物流、AI大模型等全场景的数字化业务体系，海螺水泥数字板块管委会主任胡有群将从无人驾驶、自动装车、皮带检测、AI安全管控平台4个方向做全面讲述，共同探讨矿山智能化应用方面相关问题。
年产千万吨级大型现代化绿色砂石生产基地——中电建智都公司则代表了行业最新工艺与技术集成，中电建智都城市投资有限公司党支部书记/副总经理韩磊将围绕城西石场花岗岩矿智慧化矿山建设实践，带来从数字化管理平台搭建、矿山智能开采作业，到智慧砂石工厂运营、智能成品发运调度及数字孪生技术应用的全流程实战经验，助力企业构筑核心竞争力。
作为老牌绿色矿山示范标杆，也是首批国家级绿色矿山、浙江省首批智能化绿色矿山，湖州新开元始终走在智能化建设前列，凭借从开采、管理到运输的全流程智能化生产线，实现资源集约利用与品质稳定双赢。湖州新开元碎石有限公司技术质量科副经理吴萨纳将在会上分享矿山建设经验，为参会企业提供“可复制、可落地”的实战指南。
聚焦破碎、筛分决定产能与质量的核心环节，深耕矿山加工系统解决方案和服务的优秀企业代表将分享相关经验，推动企业从“拼规模”转向“提质量、增效率”。
美卓大中华区骨料销售副总裁李子强将从多品牌协同赋能的角度，分享如何通过跨品牌技术整合与服务保障，实现骨料生产的降本增效与稳定运营；
奥瑞（天津）工业集团股份有限公司技术部副部长肖雄将聚焦筛分环节的设备优化与工艺升级，详解奥瑞振动筛在砂石骨料高效筛分中的技术应用与实践；
功力机器有限公司营销总监孙会博将围绕高效筛分工艺革新等，分享如何通过设备性能升级与生产流程适配，实现单位能耗产量最大化，助力企业打造高质量骨料生产线。
在新能源施工装备应用领域，中国工程机械产业奠基者徐工集团旗下徐工挖机营销公司副总经理黄世顶将围绕“徐工绿色智慧矿山施工解决方案”，重点解析纯电、氢能等清洁能源在矿卡、挖掘机等大型装备上的应用经济性，算清“油电差”背后的长期效益账。
在砂石物流运输环节，解放时代新能源科技有限公司高级顾问王国水将聚焦新能源在砂石运输车辆的适配场景，解析纯电运输车队的运营管理技巧与成本优化路径，分享“新能源+智慧调度”如何实现运输环节的降本增效。
在耐磨技术及易损件优化领域，中锐矿机（衢州）有限公司销售经理张来引将围绕破碎机板锤、衬板等关键易损件展开分享，详解如何通过新型材料研发与工艺革新，延长易损件使用寿命、减少设备停机检修频次，为砂石企业打通生产环节的损耗堵点，实现降本增效的实际落地。
面对面精准对接，共创解决方案。参会企业可与各领域核心供应商深度交流，这不仅是一次了解前沿技术的窗口，更是结合自身矿山条件与产能痛点，现场获取定制化解决方案的关键契机。
共创行业未来 共筑绿色智能生态圈
绿色低碳、智能化转型已是行业共识，但“技术怎么落地？投入能否回本？”仍是多数企业的普遍顾虑。这些疑虑，正是本次研讨会希望回应和破解的核心。我们期待与各方一起，探讨在环保政策刚性约束与市场竞争加剧的背景下，如何将绿色智能投入转化为可持续的竞争力与效益增长点。
2025年11月26-28日，浙江杭州2025东海论坛，诚邀砂石行业同仁共赴盛会，共探绿色智能转型之路，为企业发展注入新动能。
编辑：周若萱
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