随着砂石行业大型化、现代化、智能化的飞速发展,行业技术更新迭代越来越快,已经做了多年技术沉淀的设备企业厚积薄发。越来越多的投资者介入,新的生产线设计或者项目改造,都需要更成熟、可靠、稳定的设备。作为第三方综合服务平台,开云体育(中国)官方网站-KAIYUN SPORTS 一直向行业同仁传递各种前沿信息。应砂石业主要求,我们将陆续刊登行业优秀设备。
本期开云体育(中国)官方网站-KAIYUN SPORTS 为大家推荐鑫金山新型单段锤式破碎机,希望给行业提供一定参考。
随着我国砂石需求日益增加,国家对于矿山开采提出了更高的标准,在“碳达峰,碳中和”政策的指导下,各地对环保、节约、集约生产线提出了更高的要求,“双碳”目标的实现,离不开绿色创新技术的大规模推广应用。提升砂石行业绿色发展水平,这也将成为我国“双碳”目标实现的一大助力。
枣庄鑫金山智能装备有限公司(简称“鑫金山”)是一家专业制造破碎、筛分、洗选/输送、成套砂石设备和矿山设备的制造厂家以及EPCO综合服务商。作为我国高端砂石装备制造领域的领先企业,鑫金山自主研发的新型单段锤式破碎机(新型单段重锤反击破)是在传统锤式破碎机的基础上融入先进技术,进行了全面改型升级的破碎设备,具有产量大、能耗低、破碎比大、成品优、石粉率低、用途广、操作简单、易损件少的优点。
该破碎设备是目前中软岩破碎领域中的超级破碎机,集破碎整形于一体,采用“铁打石、石打铁、石打石”三元组合的破碎原理,所产骨料均为规则圆整、粒型优质的多面体状,为国标I类骨料。该设备最高单机产能可达每小时5000吨,已获得45项国家专利。其中,台时2000吨,3000吨,3500吨破碎机分别荣获国内技术装备首台(套)认证。

设备结构
1、棚条结构。在转子盘上方增设铸钢弓形棚条,增加棚条强度及使用寿命,解决锤头破碎死角造成的塞机问题。降低石料对转子盘的直接磨损,提高转子的运行稳定性,减少转子运行阻力,从而降低电机损耗,延长转子使用寿命。
2、270°出料筛板。选用大口径敞开式进料口,机体内部设计270°环转子包围的筛板,能够及时排料并实现整形的效果,使得排料粒形多棱立方体,产粉率低。下部筛板设置了可调节式装置,可通过筛板与锤头的间隙的调节来保证石料的粒径,提高锤头的有效使用寿命。
3、尖齿矩阵型反击板。壳体上部安装了尖齿矩阵型反击板,采用“点破碎”原理加大反击板对石料的压强,提高石打铁环节的破碎率和产量。反击板材质为高锰合金,采用衬板限位压紧装配方式,可以有效解决石粉从螺栓孔外溢的隐患,提高产品环保性能。
4、双皮带轮结构。两端均设有皮带轮兼惯性轮,配置单台电机,可以提高转子运转稳定性和惯性,平衡了电机的实际负荷率。此外,在停电或者电机故障停机时,皮带轮(飞轮)的强大惯性可维持转子继续转动10~20(半小时)分钟,把腔内物料完全排出腔外。
5、转子+减少锤头改进。内部转子锤盘周边安装全包围耐磨护套,护套易拆装,使用方便;无钢板与石料直接接触面,提高破碎机的壳体寿命,降低破碎机的折旧率。锤头数量降低到了传统锤破的三分之一,采用错列布局锤头,其破碎方式为点破碎,同时降低转子转速,转子转速低至280r/s,从而降低石料的过破碎率,增加落料面积,提高通过量,降低石粉量,提高破碎机产量,改善工人的劳动强度,大幅度降低设备损耗费用。
6、检修系统。当设备发生物料堵塞或设备检修维护时,通过液压开盖机构打开上盖,转子部外露,露出宽敞的排堵或检修维护空间,方便快捷,省时省力,安全可靠。增设下壳体前后检修门,上壳体两侧观察门,维修更为方便。通过便捷式检修门可大幅减少设备检修时间,节约时间成本。
产品型号

产品优势
1、产量高。破碎比大,一次成型50mm以下部分占比90%以上,单台机时产量最高达5000吨/时。
2、耗能低。节能省电,比同产品节能省电50%以上(只需1台电机),破碎1吨石能耗不足0.5度电。
3、损耗少。因专利的结构原理,转子锤头数量大幅减少,有效降低了易损件数量。
4、成品优。成品粒型好,多边型多,针片状少,石粉量低至15%。
5、操作简单。液压掀盖、自动注油、智能在线监测、各类检修门,自动化程度高,维修方便,改善工人的劳动强度。
产品特点
1、水泥厂专用——“一机两用”功能。既能用于水泥石灰石原料的破碎,又可利用废石错峰生产精品砂石骨料,做到一个破碎主机两种用途。较原主机产能加大2-3倍,改造后生产线所生产的混料“质量”大幅提升,生产能耗降低了50%,实现了提产、降耗,同时石料粒型可控可调,既能满足水泥厂生料的需要,同时也可以满足混凝土对骨料性能的需求。

新型单段破碎成品——均化库(小于45MM以下占比超过95%)
“一机两用”理念的成功应用,不仅给水泥企业节约了投资成本与运营费用,还创造了巨大的经济收益,得到了市场的认可。目前,已成功助力包括中联水泥、南方水泥、华新水泥、宁夏建材、葛洲坝水泥、祁连山水泥、泉兴水泥等上百个水泥企业破碎机技改或产业延伸。
2、模块化短流程工艺。通过一台或两台破碎机便可实现传统多台破碎机的产量,破碎比大,进一步节约场地与能耗,大幅减少配套设备、土建、非标、钢构、电气等投入。同时,扬尘点与检修点也相应减少,降低了环保与检修压力。绿色生产、节能效果明显,所产产品质量可控,品质优良。

中联水泥短流程生产线项目(占地2亩)
短流程工艺的应用,将场地占用降至极致,对于场地受限的水泥厂或商混站,这无疑是极大的利好。同时,也可以更好的为绿化提供空间,利用厂区空地进行绿化景观打造,将绿色环保,人文和谐充分融合,打造绿色花园一体式厂区,真正做到绿色环保超短流程生产。
联系方式:胡振霖 15589955656
应用案例
2017年,鑫金山中标中电建年产7000万吨砂石骨料项目;2021年,在与华新水泥长达六年的合作与服务基础上,鑫金山又一次成功中标新的全球规模最大的砂石项目——华新水泥(阳新)亿吨机制砂石项目,成为世界最大骨料项目的核心主机破碎设备供应商。
目前,该产品已在中国建材、中国电建、中国能建、华新水泥、南方水泥、华润水泥等众多央企、国企、大型水泥企业中得到广泛应用,取得了重大的经济、社会效益和生态效益,受到一致好评与认可。

中国能建砂石骨料项目主机生产现场

南方水泥破碎机升级换代项目生产现场


中电建年产7000万吨骨料项目生产现场

华新亿吨线项目核心主机装备生产现场
编辑:周若萱
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